Estrutura soldada em rack de telha de aço galvanizado personalizado

Estrutura soldada em rack de telha de aço galvanizado personalizado

JG fabrica oEstrutura soldada em rack de telha de aço galvanizado personalizadoa partir de tubos quadrados cortados com precisão usando acessórios de soldagem dedicados e acabamento pós-soldagem controlado. A longa estrutura retangular consiste em quatro tubos paralelos de 82 polegadas unidos por dois tubos finais de 9 polegadas. O conjunto soldado completo mede aproximadamente 2.159 × 228,6 mm e fornece uma estrutura forte e aberta para armazenamento de ladrilhos, exibição, manuseio de materiais e sistemas de racks industriais personalizados.

A rack de telha de aço galvanizadodeste comprimento não é um simples trabalho de soldagem. As barras longitudinais de 2.082,8 mm devem permanecer retas e paralelas enquanto os dois tubos terminais mantêm a largura e a esquadria especificadas. O JG controla o corte do tubo, a localização do acessório, a sequência de soldagem, a entrada de calor e o resfriamento para minimizar o arqueamento, a torção e a variação de espaçamento em toda a estrutura de 2.159 mm.

Construção de tubo quadrado

O rack usa tubo quadrado de aço galvanizado de 38,1 × 38,1 mm. Os quatro membros longos têm uma espessura de parede especificada de aproximadamente 0,84 ± 0,152 mm, enquanto os membros finais de 228,6 mm utilizam uma parede mais espessa de aproximadamente 1,22 ± 0,152 mm. Esta combinação proporciona uma estrutura leve com conexões finais reforçadas. As dimensões do material são verificadas antes da fabricação porque o tamanho do tubo, a espessura da parede e a retilineidade afetam diretamente o acabamentoestrutura de tubo quadrado soldado.

Desafios de fabricação e soluções JG

• Retidão de quadro longo:Acessórios dedicados suportam os tubos de 2,1 metros e controlam o arqueamento durante a soldagem e o resfriamento.
• Espaçamento de tubos paralelos:Pontos de localização fixos mantêm todos os quatro membros longitudinais posicionados uniformemente de ponta a ponta.
• Soldagem de paredes finas:A corrente controlada, o comprimento e a sequência da solda reduzem a queima, a penetração excessiva e a distorção por calor.
• Quadratura final:As travessas de 228,6 mm estão localizadas a partir de pontos de referência comuns para manter a largura total e a geometria retangular.
• Aparência limpa da solda:Respingos, projeções pontiagudas e rebarbas são removidos sem danificar a superfície do tubo galvanizado.
• Proteção contra corrosão:As áreas soldadas recebem galvanização a frio após a fabricação para restaurar a proteção onde a camada original de zinco é afetada.

Sequência de soldagem controlada

JG monta orack de telha de aço galvanizadoem um dispositivo de soldagem especialmente construído. Os tubos longos são primeiro posicionados contra pontos de referência estáveis ​​e os tubos finais são fixados sem forçar a deformação da estrutura. As soldas de pontos são aplicadas em uma sequência balanceada antes da soldagem final. A alternância dos locais de soldagem ajuda a distribuir o calor e limita a distorção acumulada ao longo da estrutura longa.

Os membros longos e de parede fina exigem um controle cuidadoso do processo. O calor excessivo pode causar colapso local, queimadura ou deformação visível, enquanto o calor insuficiente pode produzir juntas fracas. A JG seleciona os parâmetros de soldagem de acordo com a espessura real da parede do tubo e verifica a consistência da junta durante a produção. O concluídorack de azulejos soldadosé deixado esfriar em uma condição controlada antes da inspeção dimensional final.

Galvanização a frio após soldagem

A soldagem local remove ou danifica o revestimento de zinco ao redor de cada junta. Após a limpeza e rebarbação, as zonas de solda expostas são tratadas com material galvanizado a frio. O revestimento fornece uma camada protetora rica em zinco e melhora a resistência à corrosão ao redor das juntas fabricadas. JG verifica ocremalheira soldada galvanizada a friopara cobertura completa, bordas limpas e aparência industrial consistente.

Processo de Fabricação

1. Inspeção de entrada de tubo quadrado galvanizado
2. Corte preciso de membros de 82 e 9 polegadas
3. Preparação final e remoção de rebarbas
4. Carregamento de acessórios e alinhamento de dados
5. Soldagem por pontos balanceada
6. Soldagem final controlada
7. Liberação de resfriamento e fixação
8. Limpeza de solda e rebarbação completa
9. Galvanização a frio em áreas de solda
10. Inspeção dimensional e visual
11. Embalagem protetora para exportação

Controle de qualidade

As dimensões críticas são verificadas através de inspeção periódica e de primeiro artigo. JG verifica o comprimento total de aproximadamente 2.159 mm, largura total de 228,6 mm, seção do tubo, espessura da parede, espaçamento paralelo e esquadria da estrutura. Réguas, medidores calibrados e dispositivos de inspeção especialmente construídos são usados ​​de acordo com os requisitos do desenho. O finalizadorack de telha de aço galvanizadotambém é inspecionado quanto à continuidade da solda, respingos excessivos, arestas vivas, danos superficiais e cobertura completa galvanizada a frio.

A frequência das inspeções pode ser ajustada ao plano de controle do cliente. Registros de materiais, relatórios de inspeção dimensional, amostras de soldagem e requisitos de embalagem estão disponíveis para projetos OEM qualificados. A inspeção consistente ajuda todosrack de telha de aço galvanizadoajuste ao conjunto maior de armazenamento, exibição ou manuseio do cliente.

Recursos do produto

• Estrutura soldada longa de 2159 mm
• Tubo quadrado galvanizado de 38,1 × 38,1 mm
• Quatro membros de suporte longitudinais uniformemente espaçados
• Construção leve de parede fina
• Retidão e paralelismo controlados
• Galvanização a frio aplicada após soldagem
• Bordas fabricadas limpas e sem rebarbas
• Dimensões e configurações OEM disponíveis

Aplicações

• Sistemas de armazenamento e exibição de azulejos
• Racks de suporte de pedra e painéis
• Estruturas de manuseio de materiais de armazém
• Estruturas de exibição de varejo
• Equipamento de armazenamento industrial
• Conjuntos de aço soldados personalizados

Por que escolher a JG

• Mais de 20 anos de experiência em fabricação de metal OEM
• Acessórios dedicados para estruturas soldadas longas
• Capacidade de soldagem de tubo quadrado de parede fina
• Protótipo, pequenos lotes e suporte à produção repetida
• Primeiro artigo e controle de inspeção periódica
• Embalagem de exportação estável para peças de fabricação longa
• Suporte de engenharia para capacidade de fabricação e controle de custos

Envie à JG seu desenho, especificação do tubo, quantidade anual e requisitos de embalagem para uma revisão de fabricação. Nossa equipe de engenharia avaliará o projeto do acessório, a sequência de soldagem, os riscos de retilinidade e os requisitos de proteção contra corrosão para seu cliente personalizado.rack de telha de aço galvanizadoou outro conjunto de tubo quadrado soldado.