Junta de direção do empilhador de alcance em aço fundido

JG fabrica oJunta de direção do empilhador de alcance em aço fundidopara empilhadeiras porta-contêineres e outros equipamentos pesados ​​de movimentação de contêineres. O componente transfere as cargas da direção e das rodas, mantendo um ajuste preciso e estável ao cubo da roda. Qualidade de fundição controlada, interfaces de hub precisas e testes não destrutivos verificados são essenciais para um serviço confiável sob cargas pesadas repetidas.

A junta de direção do Reach Stacker em aço fundido é produzida em aço fundido com liga de cromo-molibdênio controlada por trefilação. A peça combina uma grande área de rolamento cilíndrica, braços de montagem duplos e um fuso longo usinado em uma peça fundida resistente. Furos funcionais, munhões, faces de localização e roscas são usinados com precisão após a normalização para obter um alinhamento estável com o cubo e os componentes de direção correspondentes.

Especificações Técnicas

Processo de Fabricação

1. Fundição em areia com moldagem controlada, vazamento e design de riser
2. Normalização do tratamento térmico para uma estrutura uniforme e estável
3. Teste de partículas magnéticas da peça fundida
4. Usinagem de desbaste com tolerância de usinagem controlada
5. Testes ultrassônicos para requisitos de aceitação de nível 2
6. Usinagem de acabamento de precisão de ajustes de cubo, furos, faces e roscas
7. Inspeção de CMM, medidor de furo, medidor de anel e medidor de rosca
8. Mascaramento de superfícies funcionais de precisão
9. Pintura em spray resistente à corrosão
10. Inspeção final, documentação e embalagem de exportação

Valor de engenharia: ajuste preciso do cubo

O principal desafio de engenharia da junta de direção do Reach Stacker em aço fundido é a relação entre as interfaces roda-cubo e os pontos de referência de montagem da direção. O furo Ø87H7, os munhões Ø130g6 e Ø85g6, o furo Ø60H9 e a relação de referência de 215 ±0,05 mm requerem configuração controlada e usinagem de acabamento. A JG usa acessórios dedicados, medidores calibrados e inspeção CMM para controlar a coaxialidade, perpendicularidade e precisão posicional para um ajuste de cubo preciso e repetível.

Inspeção MT e UT Nível 2

Cada lote de produção da junta de direção do Reach Stacker em aço fundido segue um plano de testes não destrutivos documentado. O teste de partículas magnéticas é realizado de acordo com as zonas de aceitação aprovadas pelo cliente ou pelo padrão K, com atenção especial às áreas críticas do CB. O teste ultrassônico é realizado de acordo com os requisitos da EN 12680-2 Nível 2. Os relatórios MT e UT são retidos e fornecidos conforme necessário, e as peças fundidas não conformes são rejeitadas ou processadas somente através de uma disposição aprovada.

Relatórios de propriedades mecânicas e lotes

A verificação rigorosa das propriedades mecânicas é necessária para cada lote de produção. As barras de teste fundidas são controladas por lote e testadas quanto à resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento e dureza. Um resultado de teste é emitido no relatório do lote e a amostra retida permanece disponível para rastreabilidade. A química do material, o status do tratamento térmico e os registros de inspeção estão vinculados ao lote de fundição.

Documentos de Qualidade

• Certificado de composição química do material
• Relatório rigoroso de propriedades mecânicas para cada lote
• Relatório de tratamento térmico
• Relatório de teste de partículas magnéticas
• Relatório de teste ultrassônico para EN 12680-2 Nível 2
• Relatório de inspeção dimensional e CMM
• Registro de inspeção de dureza
• Registro de pintura e inspeção visual final

Requisitos de superfície e mão de obra

A junta de direção do Reach Stacker de aço fundido é inspecionada visualmente quanto a encolhimento, inclusões de areia, defeitos superficiais prejudiciais, porosidade subterrânea e danos de usinagem. As superfícies usinadas devem atender aos requisitos de rugosidade do desenho e permanecer livres de rebarbas e arestas vivas. Os munhões de ajuste do cubo, os furos dos rolamentos, as áreas roscadas e outras interfaces funcionais são mascarados antes da pintura para que o revestimento não afete a precisão da montagem.

Aplicativos

• Reach stackers para contêineres
• Manipuladores de contêineres e empilhadeiras pesadas
• Conjuntos de eixo de direção e cubo de roda
• Logística portuária e equipamentos de movimentação de materiais
• Sistemas de direção personalizados para equipamentos pesados

Fundição e Usinagem OEM da JG

A JG oferece suporte a protótipos, substituição e produção em lote da junta de direção do Reach Stacker em aço fundido de acordo com desenhos do cliente e planos de qualidade aprovados. Fundição em areia, tratamento térmico, usinagem de desbaste, usinagem de precisão, END, pintura e inspeção final são coordenados por meio de uma rota de fabricação controlada. Esse processo integrado ajuda a manter o ajuste estável do hub, a qualidade rastreável e a entrega confiável para aplicações exigentes de equipamentos portuários.